Пример расчёта для строк 3 и 4:
Доля активной части в общей стоимости ОС составляет:Для расчета возьмём, например, 58,7% (или 0,587).
7385 * 0,587 = 4335 тыс. руб.
– действующего оборудования
Доля действующего оборудования в активной части ОС составляет примерно 40-70%.Для расчета возьмём, например, 42,4% (или 0,424).
4335 * 0,424 = 1838 тыс. руб.
Комментарии к расчётам:
В составе ОС любого производственного предприятия есть активная и пассивная части. Как правило, на крупном производственном предприятии доля активной части составляет до 60% стоимости ОС (соответственно, доля пассивной части – до 40%). На средних и малых производствах доля активной части может составлять от 30% стоимости ОС.
Предположим, что среднегодовая стоимость ОС составляет 7385 тыс. руб., а доля их активной части – 58,7%.
Расчёт среднегодовой стоимости активной части ОС:
7385 * 58,7% = 4335 тыс. руб.
На предприятиях с постоянным бесперебойным производственным процессом доля действующего оборудования в стоимости активной части ОС может составлять 40-70% .
Предположим, что среднегодовая стоимость активной части ОС составляет 4335 тыс. руб., а доля в ней действующего оборудования – 42,4%.
Расчёт среднегодовой стоимости действующего оборудования:
4335 * 42,4% = 1838 тыс. руб.
Комментарии для расчета строки 9 «Число отработанных станко-смен»:
Производственные предприятия чаще всего работают в односменном или двухсменном режиме. При этом количество станков, работающих в одну или две смены может различаться. Рассмотрим примеры расчета количества отработанных станко-смен для каждого режима работы.
Пример расчёта для односменного режима работы:
Предположим, количество единиц действующего оборудования – 15 станков. Согласно производственному календарю, в 2024 г. было 248 рабочих дней, из них 180 рабочих дней работали все 15 станков, а 68 дней работало только 10 станков. Рассчитаем количество отработанных станко-смен:
15*180 + 10*68 = 3380 станко-смен.
При полной загрузке оборудования (все 15 станков работали 248 дней) количество отработанных станко-смен составило бы:
15*248 = 3720 станко-смен.
Количество станков (действующего оборудования)
Количество дней работы оборудования
Расчет количества отработанных станко-смен
15*248 = 3720 станко-смен
15*180 + 10*68 = 3380 станко-смен
Пример расчёта для двухсменного режима работы:
Предположим, количество единиц действующего оборудования – 20 станков, из них в один производственный день 16 станков работают в две смены, а 4 станка – в одну смену. Количество отработанных станко-смен в день можно рассчитать следующим образом:
16*2 + 4*1 = 36 станко-смен в день.
Согласно производственному календарю, в 2024 г. было 248 рабочих дней. При сохранении режима работы станков, количество станко-смен, отработанных в 2024 г. составит:
36*248 = 8928 станко-смен в год.
При полной загрузке оборудования (все 20 станков работали в две смены) количество отработанных станко-смен составило бы:
20*2*248 = 9920 станко-смен в год.
Количество станков (действующего оборудования)
Количество смен работы оборудования
Количество рабочих дней в году
Расчет количества отработанных станко-смен
20*2*248 = 9920 станко-смен
(16*2 + 4*1) * 248 = 8928 станко-смен
Факторный анализ фондоотдачи основных средств (фондов) онлайн: модели и методы Факторный анализ фондоотдачи является важным инструментом при оценке эффективности использования ОС, позволяет определить и оценить параметры, под влиянием которых изменяется показатель фондоотдачи.
Основные фонды организации, включая производственное оборудование, здания и сооружения, транспорт, прочее имущество, являются ключевым ресурсом производства товаров и услуг. Эффективность использования этих фондов напрямую влияет на экономические результаты деятельности компании.
Фондоотдача характеризует количество товаров, произведенных на единицу стоимости ОС. Увеличение фондоотдачи свидетельствует об улучшении их использования, это, в свою очередь, приводит к повышению общей рентабельности предприятия. При анализе данного показателя применяются различные факторные модели, которые позволяют количественно оценить влияние различных факторов на фондоотдачу.
Факторный анализ фондоотдачи включает различные методики, которые позволяют углубленно изучить влияние конкретных обстоятельств и изменений в структуре и эксплуатации основных фондов. Среди распространенных подходов выделяются двухфакторный, четырехфакторный и семифакторный анализ.
Двухфакторная модель. Двухфакторный анализ сфокусирован на структуре основных средств, выделяя их активную часть, позволяет оценить, как изменение удельного веса этой группы воздействует на динамику фондоотдачи.Четырехфакторная модель. Четырехфакторный анализ предполагает более детальное изучение, включая оценку производственной специализации, средних показателей мощности оборудования и объема выпуска продукции, оборачиваемости активной части ОС, позволяет выявить внутренние резервы роста эффективности, определить направления для оптимизации производственного процесса.Семифакторная модель. Семифакторный анализ применяется в крупных производственных организациях с разнообразным ассортиментом продукции. Он состоит из анализа структуры и среднегодовой стоимости ОС, среднегодового объема выпуска, сменности и загрузки оборудования, средней стоимости единицы оборудования, продолжительности смены.Углубленный семифакторный анализ фондоотдачи онлайн: описание параметров Доля активной части . Активная часть ОС – оборудование и станки, которые непосредственно задействованы в производственных процессах. Увеличение этого параметра способствует росту производительности труда, снижению затрат на единицу продукции, что достигается за счёт модернизации оборудования и внедрения новых технологий.
Доля действующего оборудования . Под этим параметром понимается процентное соотношение реально функционирующего оборудования к общему количеству имеющегося на балансе предприятия. Высокая доля действующего оборудования свидетельствует о высокой степени его эксплуатации и минимизации простоев.
Коэффициент сменности отражает количество рабочих смен, в течение которых оборудование задействовано ежедневно. Увеличение числа смен может повысить общую производительность без необходимости дополнительных капитальных вложений в новое оборудование. Влияние на фондоотдачу:
увеличение времени работы – больше смен означает большее использование имеющегося оборудования; снижение простоев – оптимизация графика работы позволяет минимизировать периоды простоя. Предприятия с высоким коэффициентом сменности достигают более высокой фондоотдачи за счет эффективного использования существующих ресурсов
Загрузка оборудования – степень его использования относительно максимальной мощности. Полная загрузка означает работу на полную мощность без простоев. Факторы влияния:
техническое состояние – надежное и качественное оборудование способствует стабильной работе; организация процесса – оптимальные процессы повышают уровень использования производственного оборудования. Увеличение уровня загрузки на 10% может повлечь рост фондоотдачи на 5%.
Количество рабочих дней оказывает прямое влияние на объем выпускаемой продукции и, следовательно, на фондоотдачу. Чем больше рабочих дней в году используется оборудование, тем выше его эффективность при прочих равных условиях.
Цена единицы оборудования влияет не только на первоначальные инвестиции, но также определяет амортизационные расходы и стоимость обслуживания.
Производительность единицы оборудования . Производительность единицы измеряется количеством продукции или услуг, произведенных за определенный период времени с использованием конкретного актива или группы активов (например, станка или линии). Повышение производительности может быть достигнуто за счет модернизации оборудования или внедрения инновационных технологий. Высокопроизводительное оборудование часто стоит дороже, но окупается быстрее за счет увеличенной выработки продукции.
После анализа факторов, воздействующих на фондоотдачу, можно понять, насколько эффективно используются производственные мощности, найти потенциальные резервы увеличения эффективности их использования. Например, выявление недостаточной загрузки мощностей может выступить основанием для решения о реорганизации производственных процессов, о сокращении избыточных мощностей.
Факторный анализ фондоотдачи – это комплексный инструмент, который позволяет системно подходить к управлению основными средствами предприятия. Он дает возможность не только выявить слабые места в использовании основных фондов, но и определить пути их оптимизации для достижения наилучших экономических результатов.
Автор и разработчик сервиса, эксперт, куратор более 300 дипломных и курсовых работ
